En el mundo de la ingeniería, los cierres desempeñan un papel crucial en la seguridad de puertas, armarios y otras aplicaciones. Conocer los distintos tipos de pestillos y sus usos específicos puede mejorar considerablemente la seguridad y funcionalidad de sus diseños. En esta completa guía, le explicamos todo lo que necesita saber sobre los cierres, sus tipos, grados de protección, acabados superficiales y certificaciones.

Veamos con más detalle los distintos aspectos de los pestillos.

¿Qué es un pestillo?

Un pestillo es un dispositivo mecánico utilizado para mantener o sujetar objetos juntos. Suele constar de una pieza móvil que se engancha a un cierre, asegurando los objetos en su sitio. Los pestillos se utilizan mucho en diversas industrias, desde la automoción hasta la aeroespacial, por su fiabilidad y facilidad de uso. Son componentes fundamentales en sistemas que requieren un movimiento controlado y una fijación segura.

Funciones de un pestillo

Los pestillos desempeñan varias funciones críticas en ingeniería y diseño:

• Asegurar puertas y paneles: Los pestillos se utilizan habitualmente para mantener cerradas puertas y paneles, impidiendo el acceso no autorizado o la apertura accidental.
• Proporcionar seguridad: En muchas aplicaciones, los cierres garantizan que los componentes críticos para la seguridad permanezcan en su sitio, reduciendo el riesgo de accidentes.
• Facilitar el acceso: Los cierres también pueden permitir un acceso fácil y rápido a zonas cerradas, lo que resulta esencial en operaciones de mantenimiento y reparación.
• Mejorar la estética: Algunos cierres están diseñados para ser estéticamente agradables y complementar el diseño general del producto.

Tipos de cierres

El uso de pestillos se remonta a la antigüedad, cuando se utilizaban sencillos dispositivos mecánicos para asegurar puertas y portones. A lo largo de los siglos, el diseño y la complejidad de los pestillos han evolucionado hasta llegar a los dispositivos sofisticados y altamente especializados que utilizamos hoy en día. Los pestillos modernos se diseñan con materiales y técnicas de fabricación avanzados para cumplir normas y requisitos industriales específicos.

GANCHOS DE LEVA

Los cierres de leva son dispositivos sencillos y económicos que utilizan una leva giratoria para asegurar objetos. La leva, que suele ser una pieza plana o cilíndrica, gira cuando se gira la manilla, entrando o saliendo de un cierre o retén.

Aplicaciones

Se suelen utilizar en cajas, armarios y paneles en los que se necesita un acceso rápido. Algunos ejemplos son armarios eléctricos, unidades de climatización y paneles de maquinaria industrial.

Ventajas

• Fácil de instalar y manejar.
• Solución rentable para muchas aplicaciones.
• Disponibles en varios tamaños y materiales para adaptarse a las distintas necesidades.

PESTILLO DE COMPRESIÓN

Los cierres de compresión proporcionan un cierre hermético al comprimir una junta o sello cuando se cierran. Están diseñados para ofrecer tanto un cierre seguro como un sellado ambiental, lo que resulta esencial en entornos duros o al aire libre.

Aplicaciones

Ideal para aplicaciones que requieren resistencia al agua o al polvo, como armarios de exterior, sistemas de climatización y equipos marinos.

Ventajas

• Proporciona un cierre fuerte y resistente a las vibraciones.
• Excelente para sellar el polvo, la humedad y otros contaminantes.
• Suelen utilizarse en aplicaciones en las que la protección del medio ambiente es fundamental.

Aplicaciones

Suelen utilizarse en aplicaciones industriales y de automoción en las que se requiere un acceso frecuente, como puertas de vehículos, cubiertas de maquinaria y cerramientos de equipos.

Ventajas

• Cómodo y rápido de usar.
• Adecuado para aplicaciones de uso de alta frecuencia.
• Reduce la necesidad de una alineación precisa, ya que el pestillo se engancha automáticamente.

CIERRE A PRESIÓN/CIERRE DE GOLPE

Los pestillos de empuje para cerrar, o de golpe, permiten cerrar fácilmente con sólo empujar la puerta o el panel. El mecanismo de cierre se acopla automáticamente, asegurando la puerta sin necesidad de manilla ni operación adicional.

Aplicaciones

Suelen utilizarse en aplicaciones industriales y de automoción en las que se requiere un acceso frecuente, como puertas de vehículos, cubiertas de maquinaria y cerramientos de equipos.

Ventajas

• Cómodo y rápido de usar.
• Adecuado para aplicaciones de uso de alta frecuencia.
• Reduce la necesidad de una alineación precisa, ya que el pestillo se engancha automáticamente.

CIERRE DESLIZANTE

Los pestillos deslizantes utilizan un mecanismo de deslizamiento para asegurar los objetos. El pestillo se desliza en un cierre o cerradura, bloqueando los objetos en su lugar.

Aplicaciones

Se utilizan normalmente en puertas, verjas y ventanas, proporcionando una solución de cierre sencilla y eficaz. También son comunes en muebles, armarios y algunos tipos de maquinaria.

Ventajas

• Mecanismo sencillo y fiable.
• Fácil de instalar y manejar.
• Disponible en varios diseños para adaptarse a diferentes aplicaciones

CIERRES DE INTERIOR O EXTERIOR

Los cierres pueden diseñarse específicamente para uso interior o exterior, con materiales y acabados adaptados para soportar condiciones ambientales específicas. Los cierres de interior pueden priorizar la estética y la facilidad de uso, mientras que los de exterior se centran en la durabilidad y la resistencia a los elementos.

CIERRES ABIERTOS A DERECHA O IZQUIERDA

Estos pestillos están diseñados para ser accionados tanto por diestros como por zurdos, lo que proporciona flexibilidad en diversas aplicaciones. La orientación puede cambiarse para adaptarse a las preferencias del usuario o a los requisitos específicos de instalación.Común en puertas, armarios y recintos donde la dirección de apertura es esencial para la comodidad y accesibilidad del usuario.

CIERRES VISIBLES U OCULTOS

Los pestillos visibles son fáciles de acceder y accionar, ya que el mecanismo de cierre queda al descubierto. Los cierres ocultos ofrecen un aspecto más limpio y estético al ocultar el mecanismo de cierre dentro de la estructura de la puerta o el panel.

CIERRE MECÁNICO O MAGNÉTICO

Los cierres mecánicos utilizan componentes físicos para asegurar los objetos, basándose en piezas móviles y en el enganche físico. Los cierres magnéticos utilizan la fuerza magnética para mantener unidos los objetos y suelen funcionar de forma silenciosa y suave.

Materiales de cierre

Aleación de zinc 5 frente a aleación de zinc 3

Las aleaciones de zinc se utilizan ampliamente en la fundición a presión, que es un proceso de fundición de metales caracterizado por forzar el metal fundido a alta presión en la cavidad de un molde. He aquí una comparación entre la aleación de zinc 5 (también conocida como ZA-5) y la aleación de zinc 3 (ZA-3):

Aleación de zinc 3

• Composición: La aleación Zinc 3 suele contener aproximadamente 4% de aluminio y 3% de cobre.
• Propiedades: Esta aleación es conocida por su excelente fluidez, que la hace adecuada para componentes de fundición con paredes finas, detalles intrincados y superficies lisas. Ofrece una buena resistencia mecánica, pero es ligeramente menos resistente que la ZA-5.
• Aplicaciones: Debido a su excelente colabilidad y buena resistencia, el ZA-3 se utiliza a menudo para formas complejas en aplicaciones cosméticas, ferretería y componentes de automoción que requieren detalles precisos.

Aleación de zinc 5

• Composición: La aleación Zinc 5 se compone normalmente de unos 4% de aluminio y 1% de cobre, a veces con pequeñas cantidades de magnesio añadidas para mejorar la resistencia a la fluencia.
• Propiedades: La ZA-5 tiene la mayor resistencia a la tracción de todas las aleaciones de zinc, lo que la hace muy duradera. También ofrece una buena resistencia al desgaste y al impacto. Es ligeramente menos fluida que la ZA-3, pero sigue ofreciendo excelentes características de fundición.
• Aplicaciones: Esta aleación es adecuada para aplicaciones estructurales en las que la resistencia es una prioridad, como en componentes mecánicos, engranajes y piezas de automoción en las que se prevén mayores niveles de tensión.

Para garantizar el alto nivel de calidad y durabilidad de nuestros productos, Hingelocks utiliza sistemáticamente aleación de Zinc-5 en la fabricación. Elegimos Zinc-5 no sólo por su resistencia mecánica superior y resistencia al desgaste, sino también porque este material permite una mejor fidelidad de detalle y la estabilidad estructural general, asegurando que sus cerraduras mantienen un rendimiento óptimo en diversas condiciones. Al elegir nuestros productos Hingelocks, tiene garantizada una calidad líder en el sector.

Cierres metálicos VS cierres de plástico

Los cierres metálicos son más resistentes y duraderos, por lo que resultan ideales para aplicaciones sensibles a la seguridad y sometidas a grandes esfuerzos. Resisten altas temperaturas, pero pueden corroerse sin un tratamiento adecuado. Los pestillos de plástico, en cambio, son más económicos y ligeros, con resistencia inherente a la corrosión, adecuados para entornos menos exigentes. Sin embargo, son menos duraderos y pueden deformarse a altas temperaturas. La elección entre cierres metálicos y de plástico depende de las necesidades específicas de la aplicación, teniendo en cuenta factores como la resistencia, el entorno, el coste y el peso.

Grados de protección

Si su armario o caja se encuentra en el exterior, los componentes que utilice, incluidos los cierres, deben tener clasificación NEMA o IP. Las clasificaciones NEMA (National Electrical Manufacturers Association) e IP (Ingress Protection) definen el nivel de protección contra sustancias como el agua y el polvo. Mientras que en Estados Unidos se utilizan las normas NEMA, en Europa se emplean las clasificaciones IP. Sin embargo, ambas normas pueden encontrarse en productos de ambas regiones, por lo que es beneficioso estar familiarizado con ambas. Puede encontrar más información sobre las comparaciones de las clasificaciones IP y NEMA aquí.

Clasificación NEMA

Las clasificaciones NEMA, desarrolladas por la Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos, se utilizan en Estados Unidos para definir el nivel de protección de los armarios frente a riesgos ambientales como el polvo, el agua y las sustancias corrosivas.

PRINCIPALES CLASIFICACIONES NEMA

• NEMA 1: Uso general en interiores, proporciona una protección básica contra el polvo y la luz.
• NEMA 3R: Para uso en exteriores, ofrece protección contra la lluvia, el aguanieve y la nieve.
• NEMA 4X: Para uso en exteriores, ofrece una mayor protección contra la corrosión, el polvo arrastrado por el viento y la entrada de agua.

Los cierres con clasificación NEMA son esenciales para armarios de exterior, armarios eléctricos y aplicaciones industriales en las que la protección medioambiental es crucial.

Ventajas

• Garantiza que los cierres puedan soportar condiciones ambientales específicas.
• Proporciona tranquilidad en cuanto a la seguridad y longevidad del recinto.
• Facilita el cumplimiento de las normas y reglamentos del sector.

Clasificación IP

Las clasificaciones IP, o clasificaciones de protección contra la penetración, se utilizan en Europa y otras partes del mundo para especificar el grado de protección que ofrecen las cajas contra el polvo y el agua. La clasificación consta de dos números: el primero indica la protección contra objetos sólidos y el segundo contra líquidos.

Clasificaciones IP clave

• IP20: Protección contra objetos sólidos mayores de 12,5 mm, sin protección contra líquidos.
• IP65: Hermético al polvo y protegido contra chorros de agua procedentes de cualquier dirección.
• IP67: Hermético al polvo y protegido contra la inmersión temporal en agua.

Aplicaciones

Los cierres con clasificación IP se utilizan en exteriores y entornos difíciles, como la marina, la automoción y la industria, donde la protección contra el polvo y el agua es esencial.

Acabado de superficies

CP01 CROMADO BRILLANTE

El cromado brillante ofrece un acabado brillante y reflectante que mejora el aspecto y la resistencia a la corrosión de los cierres. El proceso consiste en electrodepositar una fina capa de cromo sobre la superficie del pestillo.

CP02 REVESTIMIENTO GRAYCHORME

El cromado gris proporciona un acabado mate más tenue sin dejar de ofrecer una excelente resistencia a la corrosión. Este acabado se consigue mediante un proceso de galvanoplastia similar con ajustes para lograr el aspecto mate deseado.

CS01 NEGRO CON RECUBRIMIENTO EN POLVO

El recubrimiento de polvo negro ofrece un acabado duradero y protector con un aspecto elegante y moderno. El proceso consiste en aplicar un polvo seco a la superficie del pestillo y curarlo al calor para formar una capa dura y protectora.

CS02 NEGRO MATE

Los acabados en negro mate proporcionan un aspecto no reflectante y sutil, ideal para aplicaciones que requieren un aspecto de perfil bajo. Este acabado se consigue mediante recubrimiento en polvo u otros procesos de tratamiento de superficies.

CP03 CROMADO EN HUECO

El cromado punteado combina las propiedades reflectantes del cromo brillante con una superficie texturizada que le confiere un aspecto único. La textura punteada añade interés visual y también puede mejorar el agarre en determinadas aplicaciones.

CS03 NEGRO MATE

Al igual que el CS02, los acabados en negro mate están disponibles en varias texturas, lo que ofrece a los diseñadores flexibilidad para conseguir la estética deseada. Este acabado suele utilizarse en aplicaciones de gama alta en las que la apariencia es fundamental.

OTROS COLORES A ELEGIR

Los cierres pueden acabarse en una amplia gama de colores para adaptarse a requisitos de diseño específicos o preferencias estéticas. Los acabados de color personalizados se consiguen mediante recubrimiento en polvo, pintura u otros métodos de tratamiento de superficies.

Certificación de cierres que debe conocer

Las certificaciones garantizan que los cierres cumplen las normas del sector en materia de seguridad, rendimiento y calidad. Los pestillos certificados se han sometido a rigurosas pruebas y evaluaciones para confirmar que cumplen criterios específicos.

• UL (Underwriters Laboratories): Garantiza que los cierres cumplen las normas de seguridad eléctrica y contra incendios. La certificación UL goza de gran reconocimiento y confianza en Norteamérica.
• ISO (Organización Internacional de Normalización): Proporciona directrices para los sistemas de gestión de la calidad. La certificación ISO demuestra el compromiso con la calidad y la mejora continua.
• CE (Conformidad Europea): Indica el cumplimiento de las normas europeas de seguridad, salud y protección del medio ambiente. El marcado CE es esencial para acceder al mercado de la Unión Europea.
• BHMA (Asociación de fabricantes de herrajes para la construcción): Establece normas para el rendimiento y la durabilidad de los herrajes para la construcción, incluidos los pestillos. La certificación BHMA está reconocida en Norteamérica.

¿Cómo elegir los cierres adecuados para mi aplicación?

Elegir el cierre ideal para su proyecto es una decisión fundamental que depende de varias consideraciones clave. Para garantizar la alineación con la funcionalidad y la estética, siga estos sencillos pasos:

• Determine las necesidades de su proyecto (por ejemplo: seguridad, facilidad de uso o resistencia a las vibraciones). Este conocimiento inicial guiará sus decisiones futuras.
• Explore la variada gama de tipos de cierres (véase más arriba). Elija el tipo que mejor se adapte a las necesidades de su proyecto y al uso previsto.
• A la hora de elegir los materiales, tenga en cuenta el entorno previsto para el cierre. Es importante que el pestillo funcione correctamente en las condiciones del entorno.
• Defina el nivel de seguridad que necesita. ¿Es de acceso rápido, cerrado con llave o controlado electrónicamente? ¿Lo define por la fuerza del propio pestillo o por el seguimiento de quién tiene acceso en un momento dado? Asegúrese de que su cerrojo puede cumplir ese nivel.
• Considere la facilidad de uso. Si el pestillo sirve a una amplia gama de usuarios, dé prioridad a un diseño intuitivo con un ciclo de vida elevado para un rendimiento constante a largo plazo.

Si tiene en cuenta estos factores, podrá elegir con confianza un cierre que se adapte perfectamente a los objetivos y especificaciones de su proyecto.También puede ponerse en contacto con nuestro equipo de expertos.

Conclusión

Comprender los distintos tipos de cierres, sus grados de protección, acabados superficiales y certificaciones necesarias es crucial para los ingenieros. Este conocimiento garantiza la selección del cierre adecuado para cada aplicación, mejorando la seguridad, la funcionalidad y la estética. Tanto si diseña para uso en interiores como en exteriores, con cierre mecánico o magnético, o en condiciones ambientales específicas, el cierre adecuado puede marcar una diferencia significativa en el rendimiento y la fiabilidad de su diseño. Si tiene alguna pregunta o necesita más ayuda, no dude en ponerse en contacto con nosotros.