電動キャビネットラッチ メーカー
信頼性の低い低品質の電動キャビネットラッチで、プロジェクトのタイムラインや顧客満足度を損なっていませんか？ヒンゲロックでは、お客様の厳しい要件を満たせない劣悪なコンポーネントを扱うことのフラストレーションを理解しています。当社の高度な製造施設では、耐久性と精度を追求したトップクラスの電動キャビネットラッチ、ヒンジ、ドアロック、ハンドルを生産しています。当社のSOP品質管理システムと厳格な試験プロトコルにより、各製品が完璧に機能することを保証します。高品質の素材で作られた当社のラッチやその他のハードウェアは、堅牢なロック機構と洗練された仕上げが特徴です。イノベーションと品質へのこだわりにより、キャビネットの機能性と寿命を高める、信頼性の高い高性能ソリューションをお約束します。ヒンゲロックスなら、お客様の品質への不安を解消し、プロジェクトを成功に導きます。
カムラッチ
圧縮ラッチ
ドロー/トグルラッチ
スラムラッチ
スイングハンドルラッチ
ロッドコントロールラッチ
プレーンロック
ヘビーデューティー・プレーン・ロック
目次
時間を節約するために、当社のすべてのファインセラミックを含むPDF電子カタログもご用意しました。
アプリケーション産業
特殊車両輸送業界
鉄道・運輸業界
配電盤
産業用機械・設備
新エネルギー産業
電気系統
IT産業キャビネット
その他の産業
リードタイムとは？
ステップ1：プロダクト・デザイン・コミュニケーション（3～7日間）
私たちのチームはお客様と密接に協力し、ヒンジとラッチに関するお客様のご要望を理解することで、お客様のニーズに合った設計をお約束します。精度と革新性を重視し、お客様のブランドの品質と信頼性を高める製品を保証します。
ステップ2：ラッチサンプリング（7～14日）
当社のサンプリングサービスで、高品質のラッチを直接ご体験ください。大量注文をする前に、フィット感と仕上げを評価することができ、完全な満足をお約束します。
ステップ3：請求書を支払う（1日以内）
便利で安全な支払いオプションは、請求プロセスを合理化します。お客様の資金ニーズに合わせた柔軟な条件をご用意しておりますので、お取引を簡単に確定し、制作を滞りなく進めることができます。
ステップ4：バルク製造（15～35日）
大量注文には最先端の製造能力をご活用ください。堅牢な生産ラインと厳格な品質管理により、ヒンジとラッチの最高水準を維持しながら、大量の製品をタイムリーにお届けします。
ステップ5：発送（10～15日）
信頼性が高く効率的な出荷ソリューションにより、大量注文を迅速にお届けします。シームレスなロジスティクスを管理し、お客様の製品が安全かつ予定通りにお客様のお手元に届き、市場の需要に対応できるようにします。
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ヒンジロックで卓越性を発見
ヒンゲロック社は、30年以上にわたる業界の専門知識を生かし、高品質の製品を製造しています。 キャビネットのドアロック、ヒンジ、ハンドル 電気スイッチキャビネット、計器キャビネット、ネットワーク通信キャビネットなどに。
最新鋭の施設をご覧ください。 50,000平方メートル高度なCNCマシニングセンターと最先端の鋳造工場を備えています。私たちは、各製品が最高品質の基準を満たしていることを保証します。 IAPMO、CNAS、ULそして TUV.
などの一流ブランドから信頼を得ている。 東芝 そして シュナイダーヒンゲロックは世界中に信頼性をお届けしています。当社の持続可能性へのコミットメントには、環境に優しい製造方法のための三価クロム電気メッキのパイオニアが含まれます。
今すぐヒンゲロックにご連絡いただき、当社の専門知識と献身がお客様の産業用ハードウェアのニーズをどのように高めることができるかをご確認ください。一緒に成功するパートナーシップを築きましょう。
ISO9001:2005以上の認証
ヒングロックのクリエイティブ・ソリューション
無料CADデザインとサンプル
ヒンゲロックスの無料CADデザインとサンプルサービスで、お客様の製品デザインの可能性を引き出しましょう。当社の専門チームがお客様と緊密に連携し、お客様の仕様に合わせた精密なCAD図面を作成します。ご契約前に品質とフィット感をご確認いただける無料サンプルで、お客様のコンセプトを簡単に現実のものにすることができます。このサービスにより、開発プロセスにおける時間とコストを削減し、必要なものを正確にお届けすることができます。ヒンゲロックスとのパートナーシップで、デザインから生産までシームレスに。
すべて自社製造
ヒンゲロックの社内製造能力により、効率を最大化し、一流の品質を保証します。当社の最新鋭の施設では、ダイカスト、機械加工、表面仕上げ、組み立てに至るまで、製造のあらゆる側面をひとつ屋根の下で行っています。この統合されたアプローチにより、リードタイムを最小限に抑え、品質管理を強化し、コストを削減し、競争力を高めます。お客様のビジネスが求めるスピードと信頼性で、一貫した高品質の製品をお届けするヒンゲロックスにお任せください。
在庫1,000万点
1,000万点を超える豊富な在庫を持つヒンジロックなら、もう遅延に悩まされることはありません。弊社は標準部品とコンポーネントを包括的に取り揃えており、お客様の緊急のニーズに即座に対応できるよう出荷準備を整えております。ヒンゲロックの豊富な在庫により、お客様は長い待ち時間なしに市場の需要やお客様のご要望に迅速に対応することができます。迅速で信頼性の高い供給で、お客様のオペレーションをスムーズかつ効率的に維持します。
「STEPS」品質マネジメントシステム
ヒンゲロックスのSOP品質管理システムで、比類のない品質保証をご体験ください。当社の標準化された作業手順により、すべての製品が製造の各段階で厳格な品質基準を満たしています。この細部への細心の注意は、当社のハードウェアソリューションの信頼性と耐久性を保証し、お客様のサプライチェーンに安心と信頼をもたらします。優れた品質管理と一貫した卓越した製品をお求めなら、ぜひヒンゲロックをお選びください。
高度な表面仕上げ技術
ヒンゲロックスの高度な表面仕上げ技術で、製品の魅力と耐久性を高めてください。当社の最先端技術は、PVD真空イオンスパッタリングやナノ溶射を含む幅広い仕上げオプションを提供し、厳しい国際基準を満たす完璧で環境に優しい表面を保証します。これらのプレミアム仕上げは、見た目の美しさを向上させるだけでなく、ハードウェアの性能と寿命を高めます。お客様の製品を際立たせる優れた表面仕上げは、ヒンゲロックにお任せください。
持続可能な環境への取り組み
ヒンゲロックの環境に優しい実践への揺るぎないコミットメントを通じて、世界的な持続可能性の目標に沿いましょう。当社の製造工程は、有害な六価クロムを使用しない三価クロム電気メッキに移行しています。この転換により、当社の製品はユーザーにも環境にも安全なものとなっています。ヒンゲロックスをお選びいただくことは、環境の健康と安全を最優先とする責任ある製造慣行を支持していただくことです。より環境に優しい未来へのコミットメントを反映した持続可能なソリューションのために、当社とパートナーシップを結んでください。
究極のガイド
ラッチについて知っておくべきすべてのこと
エンジニアリングの世界では、ラッチはドアやキャビネット、その他様々な用途の固定に重要な役割を果たしています。さまざまなタイプのラッチとその具体的な用途を理解することで、設計の安全性と機能性を大幅に高めることができます。この包括的なガイドでは、ラッチの種類、保護等級、表面仕上げ、認証などを網羅し、ラッチについて知っておくべきことをすべて掘り下げます。
ラッチとは、物体を保持または固定する機械的装置である。カムラッチ、コンプレッションラッチ、プッシュ・トゥ・クローズラッチなど様々なタイプがあり、それぞれ特定の用途に使用されます。その機能と用途を理解することは、エンジニアが設計の安全性と効率を確保するために不可欠です。
ラッチのさまざまな側面について、さらに詳しく調べてみよう。
ラッチとは何か？
ラッチは、物体を保持または固定するための機械的装置である。一般的に、キャッチまたはキーパーと係合する可動部分から成り、対象物を所定の位置に固定します。ラッチは、その信頼性と使いやすさから、自動車から航空宇宙まで、さまざまな産業で広く使用されています。制御された動きと確実な締結が要求されるシステムの基本部品です。
ラッチの機能
ラッチは、エンジニアリングと設計においていくつかの重要な機能を果たします：
- ドアとパネルの固定： ラッチは一般的に、ドアやパネルを閉じた状態に保ち、不正アクセスや偶発的な開錠を防ぐために使用される。
- 安全の提供： 多くの用途で、ラッチはセーフティクリティカルな部品を確実に固定し、事故のリスクを低減します。
- アクセスを容易にする： ラッチはまた、密閉されたエリアへの容易かつ迅速なアクセスを可能にすることができ、これはメンテナンスや修理作業において不可欠である。
- 美学を高める： ラッチの中には、美観を重視し、製品全体のデザインを引き立てるように設計されているものもあります。
ラッチの種類
ラッチの使用は、門やドアを固定するために単純な機械装置が使用されていた古代にまでさかのぼります。何世紀にもわたり、ラッチの設計と複雑さは進化し、今日私たちが使用する洗練された高度に専門化された装置に至っています。現代のラッチは、特定の業界標準と要件を満たすために、高度な材料と製造技術を用いて設計されています。
カムラッチ
カムラッチは、回転するカムを使用して物体を固定するシンプルで費用対効果の高い装置です。カムは通常、平らなまたは円筒形の部品で、ハンドルを回すと回転し、キャッチやキーパーに出入りします。
アプリケーション
素早くアクセスする必要のあるエンクロージャー、キャビネット、パネルによく使用される。例えば、電気エンクロージャー、HVACユニット、産業機械パネルなどです。
メリット
- 設置も操作も簡単。
- 多くの用途に対応する費用対効果の高いソリューション。
- さまざまなニーズに合わせて、さまざまなサイズと素材をご用意しています。
コンプレッションラッチ
コンプレッションラッチは、閉じたときにガスケットやシールを圧縮することで密閉を実現します。安全な閉鎖と環境シールの両方を提供するよう設計されており、過酷な環境や屋外環境では不可欠です。
アプリケーション
屋外用エンクロージャー、HVACシステム、船舶用機器など、防水性や防塵性が求められる用途に最適。
メリット
- 丈夫で振動に強いクロージャーを提供。
- ホコリや湿気、その他の汚染物質をシャットアウトするのに優れています。
- 環境保護が重要な用途によく使用される。
プッシュ・トゥ・クローズ／スラム・ラッチ
プッシュ・トゥ・クローズ（スラムラッチ）は、ドアやパネルを押すだけで簡単に閉めることができます。ラッチ機構は自動的に係合し、ハンドルや追加操作なしでドアを固定します。
アプリケーション
自動車のドア、機械のカバー、機器のエンクロージャーなど、頻繁にアクセスが必要な自動車や産業用途でよく使用される。
メリット
- 便利で素早く使える。
- 高周波用途に適している。
- ラッチが自動的にかみ合うため、正確な位置合わせの必要性が減少。
スライディングラッチ
スライディングラッチは、スライド機構を使って対象物を固定します。ラッチはキーパーやストライクにスライドし、対象物を所定の位置にロックします。
アプリケーション
一般的にドア、ゲート、窓に使用され、シンプルで効果的なロックソリューションを提供する。また、家具やキャビネット、ある種の機械にもよく使われている。
メリット
- シンプルで信頼性の高いメカニズム。
- 設置も操作も簡単。
- 用途に合わせて様々なデザインをご用意
屋内・屋外用ラッチ
ラッチは、特定の環境条件に耐えられるよう素材や仕上げを調整し、屋内または屋外での使用に特化して設計することができます。屋内用ラッチは美観と使いやすさを優先し、屋外用ラッチは耐久性と要素への耐性を重視します。
右開きまたは左開きのラッチ
これらのラッチは、右利きまたは左利きの操作に対応するよう設計されており、さまざまな用途で柔軟性を提供します。ユーザーの好みや特定の設置要件に合わせて向きを変えることができます。ユーザーの利便性とアクセシビリティのために開く方向が不可欠なドア、キャビネット、エンクロージャでは一般的です。
見えるラッチと見えないラッチ
可視ラッチは、ラッチ機構が露出しているため、アクセスや操作が容易です。隠しラッチは、ラッチ機構をドアまたはパネル構造内に隠すことで、よりすっきりとした美的外観を提供します。
メカニカルラッチまたはマグネットラッチ
メカニカルラッチは、可動部品と物理的な係合に依存し、物体を固定するために物理的な部品を使用します。磁気ラッチは磁力を利用して物体を固定し、多くの場合、静かでスムーズな動作を提供します。
ラッチ材料
亜鉛5合金対亜鉛3合金
亜鉛合金はダイカスト鋳造に広く使用されています。ダイカスト鋳造は、金型のキャビティに高圧で溶融金属を押し込むことを特徴とする金属鋳造プロセスです。ここでは、亜鉛5合金（別名ZA-5）と亜鉛3合金（ZA-3）を比較します：
亜鉛3合金
- 構成： 亜鉛3合金は通常、約4%のアルミニウムと約3%の銅を含む。
- プロパティ この合金は優れた流動性で知られ、薄肉、複雑な細部、滑らかな表面を持つ鋳造部品に適している。機械的強度は良好ですが、ZA-5より若干劣ります。
- アプリケーション 優れた鋳造性と優れた強度により、ZA-3は、精密な細部を必要とする化粧品、金物、自動車部品などの複雑な形状によく使用される。
亜鉛5合金
- 構成： 亜鉛5合金は通常、約4%のアルミニウムと約1%の銅から成り、耐クリープ性を高めるために少量のマグネシウムを加えることもある。
- プロパティ ZA-5は亜鉛合金の中で最も高い引張強度を持ち、耐久性に優れています。また、耐摩耗性や耐衝撃性にも優れています。流動性はZA-3より若干劣りますが、優れた鋳造特性を発揮します。
- アプリケーション この合金は、高い応力レベルが予想される機械部品、歯車、自動車部品など、強度が優先される構造用途に適している。
当社製品の高水準の品質と耐久性を保証するため、ヒンゲロックは一貫して亜鉛-5合金を製造に使用しています。弊社がZinc-5を選択する理由は、その優れた機械的強度と耐摩耗性だけでなく、この素材が細部への忠実性と全体的な構造安定性を高め、お客様のラッチが様々な条件下で最適な性能を維持できるようにするためです。弊社のヒンジロックス製品をお選びいただくことで、業界をリードする品質が保証されます。
金属製ラッチとプラスチック製ラッチの比較
金属製ラッチはより強く耐久性があるため、セキュリティに敏感でストレスの多い用途に最適です。高温には耐えますが、適切な処理を行わないと腐食する可能性があります。一方、プラスチックラッチはコスト効率が高く軽量で、耐腐食性を備えているため、それほど厳しくない環境に適しています。しかし、耐久性に劣り、高温下で変形する可能性があります。金属ラッチとプラスチックラッチのどちらを選ぶかは、強度、環境、コスト、重量などの要素を考慮し、用途の特定のニーズによって決まります。
保護等級
キャビネットやエンクロージャが屋外に設置される場合、ラッチを含め、使用する部品はNEMAまたはIP定格のものでなければなりません。NEMA（National Electrical Manufacturers Association：全米電気機器製造者協会）およびIP（Ingress Protection：侵入保護）定格は、水やほこりなどの物質に対する保護レベルを定義しています。米国ではNEMA規格が使用されていますが、ヨーロッパではIP規格が使用されています。しかし、どちらの規格も両地域の製品に採用されているため、両方の規格に精通しておくことは有益です。IP定格とNEMA定格の比較に関する詳細は、こちらをご覧ください。
NEMA定格
米国電気機器工業会（National Electrical Manufacturers Association）によって開発されたNEMA定格は、ほこり、水、腐食性物質などの環境危険に対するエンクロージャの保護レベルを定義するために米国で使用されています。
主なNEMA定格
- NEMA 1:一般的な屋内用で、ほこりや光に対する基本的な保護を提供する。
- NEMA 3R:屋外で使用し、雨、みぞれ、雪を防ぐ。
- NEMA 4X:屋外用で、腐食、風によるほこり、水の浸入に対する保護が強化されている。
NEMA規格のラッチは、環境保護が重要な屋外エンクロージャ、電気キャビネット、産業用アプリケーションに不可欠です。
メリット
- ラッチが特定の環境条件に耐えられることを保証する。
- エンクロージャーの安全性と長寿命に安心を提供します。
- 業界標準および規制の遵守を促進する。
IPレーティング
IP定格（Ingress Protection Rating）は、ヨーロッパをはじめとする世界各地で使用されているもので、埃や水に対するエンクロージャの保護等級を示すものです。1つ目は固形物に対する保護、2つ目は液体に対する保護を示します。
主なIP格付け
- IP20:12.5mm以上の固形物に対する保護、液体に対する保護はなし。
- IP65:防塵構造で、あらゆる方向からの噴流水に対して保護されている。
- IP67:防塵および一時的な水没に対する保護。
アプリケーション
IP規格のラッチは、ほこりや水に対する保護が不可欠な、海洋、自動車、工業などの屋外や過酷な環境で使用されます。
表面仕上げ
CP01 ブライトクロムメッキ
ブライトクロムメッキは、ラッチの外観と耐食性を高める光沢のある反射仕上げを提供します。このプロセスでは、ラッチ表面に薄いクロム層を電気めっきします。
CP02 グレーコールメッキ
グレイクロムメッキは、優れた耐食性を持ちながら、より落ち着いた艶消し仕上げを提供します。この仕上げは、同様の電気メッキ工程を経て、望ましい艶消し外観になるように調整することで実現します。
CS01黒粉体塗装
黒色粉体塗装は、耐久性のある保護仕上げで、洗練されたモダンな外観を提供します。乾燥したパウダーをラッチ表面に塗布し、熱で硬化させて硬い保護層を形成します。
CS02 マット・ブラック
マットブラック仕上げは、無反射で繊細な外観を提供し、薄型の外観を必要とする用途に最適です。この仕上げは、粉体塗装やその他の表面処理によって実現されます。
CP03 ポックドクロムメッキ
ポックドクロムメッキは、ブライトクロムの反射特性とテクスチャーを組み合わせたユニークな外観のメッキです。ポツポツとしたテクスチャーは、視覚的な面白さを加え、用途によってはグリップ力を高めることもできる。
CS03マット・ブラック
CS02と同様に、マットブラック仕上げは様々なテクスチャーが用意されており、デザイナーに希望の美観を実現する柔軟性を提供します。この仕上げは、外観が重要視される高級用途でよく使用されます。
他の色は自由に選択できる
ラッチは、特定の設計要件や美的嗜好に合わせて幅広い色で仕上げることができます。カスタムカラー仕上げは、粉体塗装、塗装、その他の表面処理方法によって実現されます。
知っておくべきラッチの認証
認証は、ラッチが安全性、性能、品質に関する業界基準を満たしていることを保証します。認証されたラッチは、厳格な試験と評価を受け、特定の基準に適合していることが確認されています。
- UL（アンダーライターズ・ラボラトリーズ）:ラッチが電気および火災安全基準を満たしていることを保証します。UL認証は北米で広く認知され、信頼されています。
- ISO（国際標準化機構）:品質マネジメントシステムのガイドライン。ISO認証は、品質と継続的改善へのコミットメントを証明する。
- CE (欧州適合性):欧州の安全、衛生、環境保護規格に適合していることを示す。CEマーキングは、EU域内の市場参入に不可欠です。
- BHMA（ビルダーズ金物工業会）:ラッチを含む建築金物の性能と耐久性の基準を設定。BHMAの認証は北米で認められている。
用途に合ったラッチを選ぶには？
プロジェクトに理想的なラッチを選ぶことは、いくつかの重要な検討事項によって形成される極めて重要な決定です。機能性と美観の両方を確実に一致させるには、以下の合理的なステップに従ってください：
- プロジェクトのニーズ（例：セキュリティ、使いやすさ、耐振動性など）を決定する。この最初の理解が、今後の決断の指針となります。
- 多様なラッチタイプをご覧ください（上記参照）。プロジェクトのニーズと使用目的に最も適したタイプをお選びください。
- 材質を選ぶ際は、ラッチの使用環境を念頭に置いてください。ラッチは、その周囲の条件下で効果的に機能することが望まれます。
- 必要なセキュリティレベルを明確にする。クイックアクセスか、キーロックか、電子制御か。ラッチ自体の強度で定義するのか、特定の時間に誰がアクセスできるかを追跡するのか。ラッチがそのレベルを満たせることを確認してください。
- 使いやすさを考慮すること。ラッチが幅広いユーザーに使用される場合は、直感的な設計を優先し、長期的に安定した性能を発揮するためにサイクル寿命が長いものを選ぶ。
これらの要素に注意深く対処することで、プロジェクトの目標と仕様にシームレスに適合するラッチを自信を持って選択することができます。
結論
エンジニアにとって、さまざまなタイプのラッチ、その保護等級、表面仕上げ、必要な認証を理解することは極めて重要です。この知識により、各用途に適したラッチの選択が保証され、安全性、機能性、美観が向上します。屋内または屋外での使用、メカニカルラッチまたは磁気ラッチ、特定の環境条件など、どのような設計であっても、適切なラッチを選択することで、設計の性能と信頼性が大きく変わります。ご質問やサポートが必要な場合は、お気軽にお問い合わせください！
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